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注塑加工如何提高PP產品透明性?7點內容面面俱到!
本文已被閱讀 1322210 次 發表時間:2019年9月21日

1、基體樹脂樹脂本身
基體樹脂樹脂本身的透明性,對PP產品的透明性有很大影響。為提高PP注塑加工透明性,可添加少量與其相容性好的透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂。

2、成核劑
可以顯著提高結晶速度,提高結晶率和結晶細微比。

(1)無機成核劑無機成核劑以超細滑石粉和SiO2為主,還包括碳酸鈣,云母粉,無機顏料和填料等,價格低廉,來源豐富,卻對制品光澤和透明性有一定影響。

(2)有機成核劑有機成核劑是具有成核作用的低相對分子質量的有機物,以山梨醇及其衍生物為代表,其與基體樹脂的相容性佳,能顯著提高制品透明性和表面光澤性。

(3)成核劑的用量就山梨醇而言,成核劑用量超過0.3%后,透明度改進效果不明顯,甚至會有所下降;但用量低于0.2%時,成核數量不足,透明度增加不夠。由此可知,成核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以,合適的成核劑含量能更好的改善PP的透明性。

3、注塑加工成型溫度
溫度過高,成核劑中低分子量的物質會產生分解和揮發,減少了成核劑中有效成分,降低了透明度的改善效果,且較高溫度,會破壞PP中原有的晶核,減少了異相成核中心,致使改性效果降低;而溫度過低,成核劑的分散性就不好,透明性效果則差。所以,選擇一個合適的成型溫度對改善透明性顯得尤為重要。

4、增韌劑
增韌劑由于增韌劑與PP并不能互溶,折光指數也不同,會在相互界面上發生折射,從而影響物品的透光性。隨著增韌含量的增加,相互界面的面積也越強烈,制品的透光性則越差。

5、工藝參數
工藝參數較理想的加工溫度,冷卻溫度,注塑壓力等工藝參數對PP的透明性也有極大的幫助。

加工溫度:在滿足加工條件下,加工溫度越低,結晶尺寸越小,透明性則更好;冷卻溫度:冷卻溫度越低,會使結晶度降低,透明性也會更好。

注射壓力、注射時間以及保壓時間會影響分子的取向。而取向會影響分子的結晶,所以在不影響制品性能和外觀的條件下,縮短注射和保壓時間和降低壓力,是可以一定程度上提高其透明性的。

6、注塑加工成型加工工藝
成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的制品,發現以注、吹工藝對增加透明性最為有益。

7、模具
模具的光潔度越高,制品的透明性也會越好。


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